在森鼎工艺制作木盒这么多年的实践经验中,得出楸木、香樟木、椴木等密度较低的木材做成木盒后容易变型开裂,也有少部份含水量高的花梨木、橡胶木、鸡翅木...等会因为温差较大的变化而开裂,这是由于木材的干缩与湿胀,以及各项尺寸变化不一致而引起的翘曲变形,是木材利用中的一大缺陷,为了提高木材尺寸的稳定性,防止木材变形的发生,一般可采用如下方法处理:
一、用交义层压法进行机械抑制
实际上是将木材加工成胶合板或集成材,通过胶粘剂的作用,防止了变形的发生。我们俗称“拼板”,这是在生产木盒过程中必不可少的一道工序,比如把直径为36公分的树干切成4片宽9cm厚1cm的板材用黄乳胶粘连在一起,再经过机压,这样形成的板材才能起到抗变形的效果,其原理就是切断木材容易弯翘的横截面,减少压力面积来分开抵抗热胀冷缩!通常我们木盒行业只切5~8cm宽来拼接。
二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰
经过良好的外部涂饰处理的木材,俗称喷漆木盒,无论是实木或者仿实木,喷漆后都能形成一个完整的外表面涂层,与空气中的水份隔绝,因而大大减少木材吸收水分的速率,得到相当好的阻湿效果。应该指出,外部涂饰处理材的尺寸稳定性,只是暂时的,如果较长时间放置在相对湿度高的环境中,或者放置在相对湿度急剧变化的环境中,或是露天存放,其阻湿率都大幅度下降。而内部涂饰,由于涂料的浸渍,而形成一个内部因而具有一定的尺寸稳定性,但以涂饰处理的防水、防湿机理来看,复盖木材内部微观表面比复盖外部表面的效果要差,因内部表面积比外部表面积大得多,要使全部内表面形成完整的涂层是困难的,所以,内部涂饰处理材的尺寸稳定性还不如外部涂饰处理材。
三、用化学药品充胀木材细胞壁
充胀处理俗称封木油,这类工艺在木盒包装领域用得相对较少,必竞成本不低,只有上等红木制品才能享受此等待遇,就是用化学药品充填到细胞壁中,并使细胞壁处于胀大状态,而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸,从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生酯化反应,使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基,使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性,从而提高其体积稳定性。经乙酰化处理的各种木材,既保持其美观的天然效果,又不失木材的原色,且对含有树脂的木材具有脱脂作用,有利于改善木材的油漆涂饰性能,改善了木材的稳定性。
四、高温烘干处理
木材本身l因生长环境不同,放置年限不同,木材内的含水率也不相同,这样组装成的木盒会产生局部变形,业内熟知的木材稳定水率是8%左右,也就是说只有把不同含水率的木材烘干处理到含水率平均在8%左右,能有效抵抗自然环境中热胀冷缩。通过以上的几种方法可以减少木材变形的发生。
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